換熱器清洗常見方法處理

供熱系統在運行過程中，無論采用加藥除垢水處理或鈉離子交換軟化水處理，雖能消除或綏結垢的形成，但由由于選用水處理設備（如如自動鈉離子交換器水質發生変化）或管理不善，并不能完全防止不結水垢。因此，運行一定時間就需要進行清洗，去除水垢及沉積污物。

目前清洗水垢及沉積污物的方法，有機械法、堿性法和酸性法等。垢量少，且分布疏松時，可用噴水沖洗，管殼換熱的可用鋼絲刷或扁鏟等工具將水垢沉積物消除，但不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片。

下面介紹幾種常用的方法。

 一、機械清洗法

機械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學淸洗不能除去的碳化物垢層，它的優點是對設備的磨損率低。缺點是必須將設備拆卸。噴水清洗，水壓的選擇很重要，常用壓力為50～70MPa。壓力過低，清洗效果不好，而壓力力過高，又會損傷設備。因此在操作前應進行預試驗，取得經驗后操作。噴水淸洗，不僅可清洗管內，也可清洗管外，以及外殼內壁。用于淸洗板翅、換熱器或板式換熱器，可獲得較滿意的效果。對于不銹鋼板式換熱器噴水清洗時，應控制水的氣離子含量。

二、栲膠與堿劑清洗

1．清洗原理

栲膠與堿劑清洗是用橡碗栲膠與堿性藥劑一起進行協同清洗。它的機理有以下三種作用：

（1）疏松作用：由于栲膠中的主要成分是單寧在堿性介質中，易水解成沒食子酸，它對結垢的金屬離離產生絡合作用，對碳酸鹽水垢產生溶解作用，因此，使水垢疏松而容易脫落下來。

（2）剝離作用：栲膠中單寧具有較強的滲透性，甚至可以穿過垢層滲透到水垢和設備基體金屬之間，在金屬表面形成單寧酸鐵保護膜，它破壞了水垢與金屬之間的結合強度，容易使水垢剝離下來。

（3）改變晶型結構作用栲膠與硫酸鹽水垢作用，使硫酸鹽水垢結晶由堅硬致密的棒狀結構變為較松軟的網狀結構。

2．除垢方法

（1）栲栲膠用撳：根據結垢的厚度來確定栲膠的加入量，一般每噸水加考膠5－10kg。

（2）調整pH值：用氫氧化鈉或磷酸三鈉調節栲膠，除垢液的PH＞7，其用量根據垢厚在2

~5mm時，每噸水加磷酸三鈉3~5kg或當垢厚在2~5mm時，每噸每噸水加氫氧化鈉2~4kg堿劑的加入不僅又利于栲膠的除垢效果，同時也有利于硫酸鹽水垢的去除。栲膠與堿劑清洗，具有操作簡單，經濟安全，對金屬無損傷等優點。

三、鹽酸清洗法

鹽酸是一種價格便宜、容易購置的商品，所以都采用鹽酸作為除垢劑，它的除垢機理有以 F四種作用：

1.溶解作用 

鹽酸容易與碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶的氣化物，使這類水垢溶解。其反應如下： 

2.剝離作用 

鹽酸能溶解金屬表面的氧化物，從而破壞金屬與水垢之間的結合，結果就容易使附著在金 屬氧化物上面的水垢剝離而脫落下來，其反應如下： 

3.氣掀作用 

鹽酸與碳酸鹽水垢作用所產生的大最二氧化碳，在逸出過程中，對于難溶解或溶解速度較 慢的垢層，具有一定的氣掀動力，使之從管壁上脫落下來，水垢中碳酸鹽成分愈多，在酸洗時 這種氣掀作用就愈強烈。 

4.疏松作用 

對于含有硅酸鹽和硫酸鹽的混合水垢，雖然它們不能與鹽酸反應而溶解，但當摻雜在水垢 中的碳酸鹽和鐵的氧化物溶解在鹽酸溶液之后，殘留的水垢就會變得疏松，在流動酸洗情況下， 它們很容易被沖刷下來。